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覆塑模板施胶方法及设备

单板施胶是将一定数量的胶黏剂均匀地涂布在单板表面上的一道工序。对于航空〓用1类薄型覆塑模板，为确保质量和施工方便①，直接采用胶膜纸胶合，这种胶合方法成本很高。目前普通胶合板所用胶黏剂多为液体胶，按所用设备【不同，可分为辊筒涂胶、淋胶、挤胶和压力喷胶等方法。

辊筒◇涂胶法

辊涂法是把附着在胶辊上的胶液涂在单板上。此法多↑为单板双

面涂胶，可采用双辊筒涂胶机或四辊筒涂胶机。

(1)双辊筒涂胶机 双辊筒涂胶机的工作原理如图3-4所示。

双辊筒〖涂胶机结构简单，成本低，两辊筒内部是钢结构，外面包耐磨

橡胶层，橡胶表面有平行于圆周的突起∩胶线（酚醛胶多用平辊筒，腺

醛胶用直螺纹⌒　⌒　）,以增加摩擦力。两辊外径相等，上、下辊筒安装⊙在

轴线平行的一个垂直平面上，两辊向相反方向同步对转，两辊之间的图3-4双辊筒涂胶机工作①原理间隙靠丝杠调节大小。施胶量的大小主ㄨ要靠调节上、下辊筒间距和上1,胶层2.下胶辊3.单板辊筒的压力来控制。辊筒上沟纹形状和数量对施胶量也有影响

4.上胶辑

涂胶♀机运转前，一般调整两辊筒间隙略小于单板厚度，两轴线要平行。运转时，下辊筒半浸在供胶槽中并将胶液带起，再传※递到上辊筒，胶液液ぷ面高度以达到下辊筒直径的1/3为宜。单板通过两辊筒间隙后即可双面涂胶，根据涂胶机的胶辊结构特点，生产中过胶单板长度应小于辊筒周长，否则，单板后部分的上表面会无】胶可涂。生产中使用这种涂胶机，都是间歇操作，即间隔一周待上辊筒涂满¤胶后再送下一单板，才能保证单板能全部〇涂上胶。如果对厚单板进行单面涂胶，可使两辊筒之间间隙稍大些，以上辊筒不沾胶为最小间隙，单板通过涂胶机时，上辊筒■无胶，下辊筒将胶涂于单板下表面。

双辊筒涂胶机是较落后的设备，涂□胶量不易控制，单板不平时易被压碎，辊筒周长必须大于单板长度，因而辊径大。但其结构简单，便于维护，多用于小规模塑面模板▽厂，在我国胶合板生产中依然应用较广。

(2)四辊筒涂胶机 四辊筒涂胶机在一定程度上克服了双辊筒涂胶机◣的缺点，涂胶均匀四辊筒涂胶机除两个涂胶辊以外还装有两个挤胶辊，涂胶辊内部是钢结构、外面包耐磨橡胶，直径为240~340mm,挤胶提是表面镀铭或覆▲硬橡胶的钢制辊筒，直径小于涂胶辊。挤胶辊的线速度低于涂胶辊15%-20%,分别与上、下涂胶辊接触转动，起着『刮胶作用，它与涂胶辊距离是可调的，用以控制施胶量。所有辊筒轴线都平行安装，两涂胶辊轴线在同一垂直平面靠链←轮带动▓同步运转。涂胶辊下方装有清洗槽，为洗涤胶辊排出污水用。由于四辊筒涂胶机▼上、下同时供胶，解决了双辊筒涂胶不均的问题。根据下挤胶辊安装位置的不同，四辊涂胶机又有两种结构形式：一种是上、下挤胶辊均在涂胶辊的后面，上涂胶辊是靠上挤胶辊与之摩㊣擦来均匀供胶，上挤胶辊与涂胶辊两端有挡板，避免胶液淌出，下涂胶辊是靠下◥供胶槽来供胶，通过下挤胶辊与涂胶辊的摩擦，使下涂胶辊表面均匀供胶；另一种是下挤胶辊在下涂胶辊的前面，如图3-5(b)所示，涂胶辊的供胶在下挤胶辊与下涂胶辊之╳间的空隙处，靠下挤胶辊均匀刮平供胶，可不用安装下供胶槽（如果有下供胶槽，可用∩于清洗涂胶机用）,使用这种涂胶机，在清洗之前可以用最小限量供胶，能减少胶的损◤失。新型四辊涂胶机具有免磨损、涂胶均匀、速度快、不黏辊等优★点，适应于芯板、二次贴面板的普通胶合板的涂胶，也适合地板基材的涂胶。

为了保持涂胶机良好的工▽艺性能，应注意对它的保养，定期用温水清洗，如遇到︻局部固化，可用毛刷随3%~5%的苛性钠∑溶液清洗。如果涂服醛树脂胶，尚需用醋酸中和，然后△用清水洗涤。涂胶机用久了，由于磨损，涂胶辊需要拆下送制造厂将外面的橡胶层重新包胶处理，现●已有不用拆卸即可研磨胶辊胶层的新型涂胶机，在塑●面建筑模板生产厂即可进行涂胶辊的平整处理。

涂胶机系统包括涂胶机、传动系统、送板台和液压升＠降台。送板台位于涂胶机的后面，其作用是将待涂胶的单板送入，它可以与涂胶机同步运转，也可与涂胶机◥不同步运转或停车，有的送板台上还有带☆齿叶轮，以便更快地输送单板；升降台位于涂胶机的前面，其作用是承载单板，通过脚踏开关◥或手动开关控制液压系统升降，一般脚踏开关居多，灵活又方便。