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 塑面模板热压过程的第二阶段

 热压循环◥的第二阶段是压力保持阶段。在热压过程中指定的加压时间是指该阶段，该阶段↑是指从压力上升到指定压力值的时间到压降开始的时间段。在此阶段，必须认真考虑温度，压力和时间长度。热压温度温度在热压胶中的主要功能是促进蛋白质胶的凝结或合成树脂胶的缩◆聚反应，以完成胶的功能并蒸发掉板上的多余水分。每种类型的胶水都有一定的固化温度。如果热压温度低∑于所需的固化温度，则胶合速度将变慢，热√压的时间如果延长，就能导致胶合强度下降，甚●至出现开胶的现象；如果是板材在热压机热压温度太高了，则虽然可以缩短热々压时间，但板坯的温度差大，内部应力也大。

 在相同的☉压力条件下，塑面模板的压缩率和变形会增加，胶可能会分解，胶层会变脆现象↘。板故障加热是基于加热板的传热，并且加热板的温度由加热板的温度表示。热压机一般用蒸汽加∩热，热压板的温度通常◢比加热的饱和蒸汽低3?6℃。温度的选择取决于胶水的类型，塑面建筑模板的树种，胶合板的ζ层数和木板的厚度。复兴树脂覆塑模板的热压温度为105-130℃，酚醛♂树脂胶的温度为130-150℃。根据技ζ　术和设备的水平，温度也会很』高。松树的透气性差，内部蒸汽难以排出，因此其热压温度低于硬木。不良层的数量越多，不良层越厚，则板㊣　中的蒸汽排放就越困难，因此热压温度∮应相对较低。